一. 工作原理
流入流量計的流體通過起旋器時產(chǎn)生劇烈的旋轉(zhuǎn),形成旋渦流,接著在收縮管和喉部旋渦流被加速。當(dāng)旋渦流進入擴散段后,旋渦流減速,因而壓力上升,由于旋渦流中心區(qū)的壓力比周圍低,而產(chǎn)生局部回流,導(dǎo)致旋渦流發(fā)生進動。旋渦流偏心地旋轉(zhuǎn),旋渦流切線方向的速度分量按進動頻率周期性地變化。
實驗證明,進動運動的頻率與流速成正比,因此只要用傳感器檢測出旋渦進動頻率信號,經(jīng)放大器放大整形處理,轉(zhuǎn)換成頻率與流量成正比的脈沖信號,并與溫度傳感器、壓力傳感器檢測到的信號一起送入智能流量積算單元進行運算處理。并按照氣態(tài)方程進行溫壓補償和壓縮因子修正。
二. 主要技術(shù)參數(shù)
1.基本參數(shù)
●
基本誤差: 1.5級,1.0級;
● 流量范圍:(見表1)
● 公稱通徑:(見表1)
● 公稱壓力: 1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.3MPa;
● 被測介質(zhì):氣體、液體;
● 介質(zhì)溫度:-20℃~+80℃;
● 環(huán)境溫度:-25℃~+75℃;
● 相對濕度:5%~95%;
● 大氣壓力:86kPa~106kPa;
● 防爆等級:ExibⅡBT5;
2 電氣性能指標:
●
工作電源:
a) 內(nèi)電源:由3.6V DC.非充電鋰電池組件供電。
b) 外電源:+24V DC.(普通型);+24V DC.由安全柵供電(防爆型);
●
輸出信號:(需外電源供電)
a) 脈沖信號:標況或工況脈沖信號。
b) 模擬信號:4mA~20mA
DC.。
c) RS—485通訊接口;可直接與上位機或本公司的XLZ型智能流量積算儀連接,遠傳被測介質(zhì)的溫度、壓力、流量等多種信號,傳輸距離可達1.5km;(可選)
表1 工作狀態(tài)下的體積流量范圍
D mm |
流 量 范 圍 m3/h |
D mm |
流 量 范 圍 m3/h |
||
氣體流量 |
液體流量 |
氣體流量 |
液體流量 |
||
20 |
1.5 ~ 18 |
0.4 ~ 4.0 |
80 |
35 ~ 500 |
5.0 ~ 100.0 |
25 |
2.5 ~ 30 |
0.5 ~ 5.0 |
100 |
50 ~ 800 |
10.0 ~ 100.0 |
(32) |
4.5 ~ 60 |
1.0 ~ 10.0 |
(125) |
90 ~ 1105 |
18.0 ~ 150.0 |
40 |
9 ~ 113 |
1.8 ~ 16.0 |
150 |
150 ~ 2250 |
35.0 ~ 320.0 |
50 |
10 ~ 150 |
3.0 ~ 25.0 |
200 |
340 ~ 3600 |
50.0 ~ 260.0 |
(65) |
25 ~ 300 |
4.2 ~ 38.0 |
|
|
|
注:D為管道公稱通徑。 |